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珩磨管是通过珩磨工艺制作成型的，在对管材进行珩磨的时候，砂条上的磨粒会以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦，使得砂条作旋转运动和上下往复运动，这样砂条上的磨粒就会在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹。与内孔磨削相比，珩磨参加切削的磨粒多，加在每粒磨粒上的切削力非常小，所以珩磨的切速低。在珩磨管的珩磨过程中又旋转加大量的冷却液，使工件表面得到充分冷却，不易烧伤，加工变形层薄，所以能得到较细表面粗糙度。
九冶管业有限公司主营： 江苏苏州油缸管系列产品。公司拥有专业的技术人员，产品已在全国各地广泛使用，并得到广大用户的好评。公司注重品质、严格管理，建立了健全的质保体系和售后服务体系，“以质量创品牌，以诚信创未来”是公司宗旨，公司将秉承三个服务：贴心的售前服务，专业的售中服务，完善的售后服务，随时为客户提供更优的产品解决方案及优良的服务。我公司产品符合指标要求，质量合格热忱欢迎广大客户莅临我公司参观、考察、指导工作。
珩磨管加工设备之珩磨机的功能和注意事项珩磨机主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，是一种利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，我们经常提到的珩磨管就是它的主要加工产品之一。从结构上看珩磨机可以分为卧式和立式两种，卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000毫米。其水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架。在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸。
不管是冷拔过程中还是热处理过程中，影响其性能和质量的因素都比较多，所以对加工工艺和热处理工艺的研究是非常有必要的。珩磨管生产特点的简单介绍珩磨管的生产工序比较多，从材料的投入到成品的成型，需要经过多次的冷变形。不仅如此，整个过程中还包含多个由准备工序和变形工序组成的生产循环，循环往复，使得珩磨管的生产周期比较长，而且材料消耗也比较大。由于珩磨管的加工设备多数为单体布置的，因此整个过程属于间断性生产，由此可以看出，珩磨管生产的特点是管料在冷变形之前和一直到累积冷变形量达到了一定程度后，为了加工硬化及其他需要在继续冷变形之前，都要进行一系列准备工作。为了保证产品品质，必须对管料进行仔细检查；对成型后的珩磨管，检查也是不可缺少的作业环节之一，确保其表面质量、尺寸、性能等都符合标准。
